개요 및 일반적인 사용 사례
조립 및 취급 시스템의 누출은 일반적으로 잘못된 나사 밀봉, 튜브 외경 비호환성, 재료 열화 또는 부식으로 인해 발생합니다. QS 푸시인 피팅 제품군은 압축 공기, 진공 및 비동결수용 직선형, 엘보형, T/Y/X형 및 벌크헤드형을 포함하며, 조립 라인, 픽앤플레이스 시스템 및 공압 분배 네트워크에 일반적으로 사용됩니다.

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나사 및 씰 누출

참고: G 나사 변형은 일반적으로 유지보수를 용이하게 하기 위해 교체 가능한 씰링 링을 사용합니다. R 나사 버전은 재설치를 허용하지만 반복적으로 재사용하면 마모될 수 있는 씰링 코팅에 의존합니다.
권장 사항: 중요한 누출 제어를 위해 교체 가능한 O-링이 있는 G 나사를 선택하거나 적절한 설치 토크 및 설치 후 누출 테스트를 보장하십시오.
튜브 호환성 및 삽입 깊이

참고: 내부 씰과의 완전한 결합을 달성하려면 적절한 삽입 깊이와 사각지고 버가 제거된 튜브 끝이 필수적입니다. 잘못된 스톱 또는 거친 절단은 불완전한 밀봉으로 이어집니다.
권장 사항: 잘못된 튜브 준비로 인한 밀봉 실패를 방지하기 위해 작업장에서 삽입 깊이 및 풀 테스트 검증을 구현하십시오.
작동 강건성 (압력, 온도, 재료)

참고: 예상되는 압력, 온도 및 부식성 노출에 맞는 피팅 재료 및 나사 유형을 선택하십시오. PBT, 니켈 도금 황동, 양극 산화 알루미늄, NBR 씰 및 스테인리스 스틸 클램프 부품과 같은 재료는 내구성과 내식성에서 다른 절충점을 제공합니다.
권장 사항: 넓은 온도 변화, 간헐적인 높은 압력 또는 부식성 분위기가 있는 환경의 경우 해당 조건에 대한 등급이 지정된 피팅 변형을 지정하고 설계 검토에 재료 선택을 포함하십시오.
실용적인 점검 (빠른 진단)
권장 토크로 조이고 누출 점검을 수행하십시오.
튜브 끝이 사각지고 버가 제거되었는지 확인하십시오. 삽입 후 풀 저항을 확인하십시오.
잦은 분해를 위해 나사 씰의 재사용 한계를 검증하고 예정된 검사/교체를 구현하십시오.