FESTO 이중 작용 공기 실린더 DSNU‐50‐PPV‐A 시리즈 50mm 뚫기 다중 스턴트 조절 가능한 공기 쿠션 공기 부품 번호 196040‐196049

제품 설명:

FESTO DSNU-PPV 시리즈는 까다로운 자동화 환경에서 안정적인 직선 운동을 제공하도록 설계된 고성능 표준 원형 공압 실린더 라인입니다. 양단에 PPV 공압 쿠셔닝이 장착된 이 이중 작동 실린더는 부드럽고 제어된 감속을 보장하여 고속 및 중하중 작업에 적합합니다.

이 시리즈는 16mm에서 63mm까지의 피스톤 직경과 10mm에서 500mm까지의 스트로크 길이를 사용할 수 있어 다양한 산업 분야에서 위치 지정, 클램핑, 배출 및 공급과 같은 다양한 작업에 탁월한 다용성을 제공합니다.

ISO 6432 표준을 준수하는 DSNU-PPV 실린더는 스테인리스 스틸 피스톤 로드와 양극 산화 처리된 알루미늄 합금 배럴을 특징으로 하는 검증된 기술을 활용합니다. 이 조합은 뛰어난 내식성과 내구성을 제공합니다. 통합 PPV 쿠셔닝 시스템은 종단 위치에서 안정적인 감쇠에 기여하여 충격력을 최소화하고 실린더의 수명을 연장합니다. 또한 실린더에는 수나사 피스톤 로드와 근접 스위치를 통한 정확한 위치 감지를 위한 자기 피스톤이 포함되어 있습니다.

고합금강 및 양극 산화 처리된 알루미늄 합금으로 제조된 이 실린더는 보어 크기에 따라 0.6~10 bar의 압력 범위에서 작동할 수 있습니다. -20°C ~ +80°C의 작동 온도 범위 내에서 효율적으로 작동하도록 설계되었습니다. DSNU-PPV 시리즈는 제어된 감속, 높은 사이클 속도 및 컴팩트한 자동화 시스템 내에서 더 긴 스트로크 길이가 필요한 애플리케이션에 특히 적합합니다.

특징:

이 실린더는 전진 및 후진 스트로크 모두에서 직선 운동을 제공하여 다양한 기계 응용 분야에서 정밀한 제어를 가능하게 합니다. 이중 작동 설계는 동적 환경에서 효율적이고 안정적인 성능을 보장합니다.

양단에 공압 쿠셔닝이 장착된 이 기능은 부드럽고 제어된 감속을 제공합니다. 특히 고속 및 중하중 작업에 유익하며 마모를 줄이고 수명을 연장합니다.

이 실린더는 ISO 6432 표준을 준수하여 원형 공압 실린더에 대한 국제 사양을 준수합니다. 원형 배럴 설계는 쉬운 장착과 다양한 액세서리와의 호환성을 용이하게 하는 매끄러운 표면을 특징으로 합니다.

16mm, 20mm, 25mm, 32mm, 40mm, 50mm, 63mm의 광범위한 보어 크기로 제공되는 이 제품은 다양한 애플리케이션 요구 사항을 충족합니다. 또한 10mm에서 최대 500mm까지 표준 스트로크를 제공하는 광범위한 스트로크 옵션을 제공하여 거의 모든 요구 사항에 맞출 수 있습니다.

피스톤 로드는 고합금 스테인리스 스틸로 제작되어 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 배럴은 양극 산화 처리된 알루미늄 합금으로 제작되어 경량 설계와 내구성 있는 구조 간의 균형을 이룹니다. 또한 수나사 피스톤 로드는 다양한 도구의 유연한 부착을 가능하게 합니다.

공압 연결은 16mm에서 25mm 사이의 보어 크기에 대해 M5로, 32mm에서 63mm까지의 보어 크기에 대해 G1/8로 크기가 지정됩니다. 이 실린더는 또한 위치 감지 준비가 되어 있으며, 근접 스위치 장착을 지원하는 자기 피스톤을 특징으로 하여 자동화 및 제어 기능을 향상시킵니다.

보어 크기에 따라 0.6~10 bar의 넓은 압력 범위에서 작동하도록 설계된 이 실린더는 -20°C ~ +80°C의 온도 범위에서 안정적으로 작동합니다. CRC 2의 내식성 등급은 약간 부식성이 있는 환경에서도 안정적인 기능을 보장합니다.

이 제품은 RoHS를 준수하여 환경 친화적인 제조를 확인합니다. 유연한 장착 옵션을 통해 모든 위치에 설치할 수 있어 다양한 설정 및 애플리케이션에서 다용성을 높입니다.

기술 매개변수:

응용 분야:

일반 자동화 조립은 다양한 유형의 기계에서 위치 지정 및 작동에 널리 사용됩니다. 적응성이 뛰어나 정밀한 모션 제어가 필요한 다양한 산업 환경에서 필수적입니다.

고속 애플리케이션에서 이러한 조립은 충격을 효과적으로 흡수하기 위해 제어된 감속을 제공함으로써 중요한 역할을 합니다. 이 기능은 빠른 속도로 작동하는 장비의 수명과 신뢰성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

고정 장치 및 클램핑 장치는 제조 공정 중에 작업물을 안전하게 고정하고 해제하기 위해 자동화 조립을 사용합니다. 이는 안정성과 정확성을 보장하여 전반적인 생산 품질을 향상시킵니다.

이젝터 메커니즘은 이러한 시스템을 활용하여 금형 또는 조립 스테이션에서 부품을 효율적으로 제거하여 제조 워크플로우를 간소화합니다.

공급 시스템은 자동화 조립에 의존하여 조립 라인을 따라 부품을 원활하게 이송하여 효율성을 높이고 일관된 생산 속도에 기여합니다.

포장 기계는 포장 및 팔레타이징 작업에서 안정적인 작동을 위해 이러한 조립을 통합하여 제품의 자동 취급을 지원합니다.

전자 부품 제조 분야에서는 고정밀 조립 공정에 중요한 특수 자동화 조립을 통해 소형 부품의 정밀한 위치 지정이 이루어집니다.

의료 기기 조립은 엄격한 품질 및 위생 표준을 충족하기 위해 이러한 자동화 시스템이 제공하는 깨끗하고 정밀한 직선 운동을 요구합니다.

자동차 부품 조립은 정확한 부품 취급 및 위치 지정을 위해 자동화 조립을 사용하여 차량 부품의 올바른 장착 및 기능을 보장합니다.

섬유 기계는 섬유 생산 장비 내에서 작동을 위해 자동화 조립을 사용하여 효율적이고 일관된 직물 처리를 가능하게 합니다.

인쇄 및 제지 처리 산업은 위치 지정 및 공급 응용 분야에서 이러한 조립을 활용하여 원활한 작동과 고품질 출력을 보장합니다.

전반적으로 일반 산업 자동화는 이러한 조립에서 제공하는 다용도 직선 작동을 활용하여 안정적이고 적응 가능한 모션 제어 솔루션을 필요로 하는 모든 산업에서 필수적입니다.

지원 및 서비스:

당사의 피스톤 공압 실린더 제품은 광범위한 산업 응용 분야에서 안정적이고 효율적인 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 기술 지원을 위해 설치 안내, 문제 해결 및 유지 관리 팁을 포함한 포괄적인 지원을 제공하여 최적의 작동을 보장합니다.

사용자 설명서, 사양 시트 및 CAD 도면을 포함한 자세한 제품 문서를 제공하여 공압 실린더를 시스템에 원활하게 통합할 수 있도록 지원합니다. 당사의 지원 팀은 맞춤형 구성 지원 및 기술 문의에 답변할 준비가 되어 있습니다.

기술 지원 외에도 피스톤 공압 실린더의 수명을 연장하기 위한 유지 관리 서비스를 제공합니다. 여기에는 윤활, 씰 교체 및 검사 간격에 대한 조언이 포함됩니다. 당사의 목표는 다운타임을 최소화하고 공압 시스템의 효율성을 극대화하는 것입니다.

제품 성능 또는 결함과 관련된 모든 문제에 대해 보증 및 수리 프로세스를 체계화하여 우려 사항을 신속하게 처리합니다. 당사는 귀하가 당사의 피스톤 공압 실린더 제품으로 최상의 결과를 얻을 수 있도록 고품질 서비스 및 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

포장 및 배송:

제품 포장: 각 피스톤 공압 실린더는 운송 중 최대 보호를 보장하기 위해 신중하게 포장됩니다. 실린더는 먼저 표면 손상이나 오염을 방지하기 위해 정전기 방지 버블랩으로 포장됩니다. 그런 다음 튼튼한 골판지 상자 안의 맞춤형 폼 인서트에 넣습니다. 포장은 충격과 진동을 흡수하여 실린더를 안전하고 온전하게 유지하도록 설계되었습니다. 제품 세부 정보 및 취급 지침이 있는 명확한 라벨이 상자 외부에 부착되어 안전하고 효율적인 취급을 용이하게 합니다.

배송: 피스톤 공압 실린더를 귀하의 위치로 안전하게 배송하기 위한 신뢰할 수 있는 배송 옵션을 제공합니다. 제품은 추적 서비스를 제공하는 신뢰할 수 있는 운송업체를 통해 배송되어 배송 상태를 모니터링합니다. 목적지에 따라 배송 방법에는 표준 지상 운송, 특급 항공 화물 또는 특급 택배 서비스가 포함될 수 있습니다. 모든 배송은 국제 배송 규정을 준수하며 통관에 필요한 서류를 포함합니다. 제품이 발송되면 고객은 추적 정보가 포함된 확인 이메일을 받게 됩니다.