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| 브랜드 이름: | FESTO |
| 인증: | CE |
| 모델 번호: | QS-1-4-12 |
| Minimum Order Quantity: | 10 |
|---|---|
| 가격: | 협상 가능 |
| Packaging Details: | Carton /As The Clients Require |
| Delivery Time: | 1-7Work Days After Payment |
| 지불 조건: | T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔 |
| Supply Ability: | 5000 Pieces/1Month |
| 시리즈: | QS 표준 / 미니 시리즈 | 재료: | PBT, 니켈 도금 황동 |
|---|---|---|---|
| 압력: | -0.95 ~ 14바 | 투빙 과다 투여: | 4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 22mm |
| 모양: | 스트레이트, L, LL, T, X, Y, 격벽 | 온도: | -10°C ~ 80°C |
| 강조하다: | Festo QS-1-4-12 피팅,12mm R1/4 수나사 커넥터,QS-1-4-12 12mm 튜브 커넥터 |
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푸시인 피팅 QS는 표준 및 미니 시리즈 디자인 모두에서 사용할 수 있으며, 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 옵션을 제공합니다. 이 광범위한 범위는 특히 표준 애플리케이션에 적합한 최대의 유연성을 보장합니다.
컴팩트한 디자인을 특징으로 하는 이 피팅은 최고의 패킹 밀도를 달성하도록 설계되어 좁은 공간에 설치하기에 이상적입니다. PBT 및 니켈 도금 황동과 같은 고품질 재료의 사용은 내구성과 안정적인 성능을 보장합니다.
이 피팅은 압축 공기, 진공 및 물을 포함한 다양한 작동 매체를 지원합니다. 직선, L/LL, T, X, Y 구성과 같은 여러 모양과 푸시인 벌크헤드 커넥터로 제공되어 다양한 애플리케이션 가능성을 제공합니다.
설치는 외부 및 내부 육각 커넥터 옵션과 외부 보정 호스와 호환되는 푸시인 커넥터를 통해 간단합니다. 디자인은 튜브를 제자리에 단단히 고정하는 스테인리스 스틸 고정 클로와 튜브와 피팅 본체 사이에 효과적인 밀봉을 만드는 니트릴 고무 밀봉 링을 특징으로 하여 안전하고 누출 없는 연결을 보장합니다.
이 피팅은 -0.95 bar에서 14 bar까지의 압력 범위에서 작동하며 -10°C에서 80°C까지의 주변 온도에서 사용할 수 있어 광범위한 환경 조건을 수용합니다.
표준 및 미니 시리즈 모두를 제공하여 다양한 애플리케이션 요구에 맞는 탁월한 유연성을 제공합니다.
컴팩트한 디자인은 최대 패킹 밀도를 보장하여 성능을 저하시키지 않고 공간을 효율적으로 사용할 수 있습니다.
내구성이 뛰어난 PBT 및 니켈 도금 황동 재료로 제작된 이 부품은 오래 지속되는 신뢰성을 보장합니다.
압축 공기, 진공 시스템 및 물과 완벽하게 호환되어 여러 환경에서 다용도로 사용할 수 있습니다.
직선, L, T, X, Y 및 벌크헤드 디자인과 같은 다양한 모양으로 제공되어 다양한 연결 요구 사항을 충족합니다.
스테인리스 스틸 고정 클로와 NBR 밀봉 링이 장착되어 안전하고 누출 없는 연결을 보장합니다.
외부 및 내부 육각 피팅 옵션을 모두 사용할 수 있어 설치가 유연하여 조립 프로세스를 단순화합니다.
| 시리즈 | QS 표준 / 미니 시리즈 |
| 압력 | -0.95 ~ 14 바 |
| 재질 | PBT, 니켈 도금 황동 |
| 모양 | 직선, L, LL, T, X, Y, 벌크헤드 |
| 튜브 외경 | 4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 22 mm |
| 온도 범위 | -10°C ~ 80°C |
공장 자동화의 발전은 현대 제조 공정을 혁신했습니다. 조립 라인은 효율성, 정밀도 및 전반적인 생산성을 높이는 자동화 기술로부터 큰 이점을 얻습니다. 이러한 시스템은 워크플로우를 간소화하고 수동 개입의 필요성을 줄입니다.
로봇 그리퍼 및 액추에이터는 기계가 다양한 작업을 처리할 수 있도록 하여 자동화에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 구성 요소는 인간의 손 움직임을 모방하도록 설계되어 산업 환경에서 재료의 정밀한 조작, 조립 및 이송을 가능하게 합니다.
효율적인 포장 및 자재 취급 메커니즘은 생산 라인에서 원활한 물류를 유지하는 데 필수적입니다. 자동화된 포장 시스템은 제품이 안전하게 포장되고 배송 준비가 되도록 보장하며, 자재 취급 장비는 제조 공정 전반에 걸쳐 상품의 이동, 보관 및 제어를 용이하게 합니다.
공정 제어 및 계측은 센서 및 제어 시스템을 사용하여 산업 운영을 모니터링하고 규제합니다. 이러한 기술은 매개변수를 지속적으로 측정하고 실시간 조정을 수행하여 최적의 성능, 안전 및 품질을 보장합니다.
공압 시스템은 압축 공기를 사용하여 다양한 도구와 기계에 동력을 공급하며 유압 동력 분배에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 시스템은 제조 및 자동화 산업에서 널리 사용되는 효율적이고 안정적이며 깨끗한 에너지 전송을 제공합니다.
자동차 및 건설 부문 모두 자동화 및 유압 동력 시스템과 같은 고급 기술에 크게 의존합니다. 이러한 산업은 혁신적인 장비 및 공정을 활용하여 차량 제조 및 건설 프로젝트의 생산성, 안전 및 정밀도를 향상시킵니다.
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정기적인 검사 및 적절한 유지 보수는 공압 파이프 피팅의 수명을 연장하는 데 권장됩니다. 손상을 방지하고 안전을 보장하기 위해 항상 권장 압력 및 온도 등급을 따르십시오.
자세한 제품 설명서, 설치 비디오 및 FAQ는 공식 제품 웹사이트 또는 지원 포털을 참조하십시오.
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당사의 공압 파이프 피팅은 운송 중 최대 보호를 보장하기 위해 신중하게 포장됩니다. 각 피팅은 긁힘 및 손상을 방지하기 위해 보호 재료로 개별적으로 포장됩니다. 그런 다음 피팅은 충격과 진동을 흡수하기 위한 적절한 쿠셔닝이 있는 튼튼한 상자에 안전하게 배치됩니다.
대량 주문의 경우 피팅은 쉽게 식별할 수 있도록 제품 세부 정보가 명확하게 표시된 맞춤형 디자인 상자 또는 크레이트에 정리됩니다. 또한 선적을 안정화하고 안전한 취급을 용이하게 하기 위해 팔레타이징 기술을 사용합니다.
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